電子百科 | 貼片加工自動(dòng)焊錫系統(tǒng)及其技術(shù)支持探討

隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展，特別是微電子工業(yè)的興起，自動(dòng)焊接機(jī)作為手工焊接的一種優(yōu)秀替代品，越來(lái)越受到人們的青睞。特別是近一兩年來(lái)，隨著我國(guó)人口紅利達(dá)到轉(zhuǎn)折點(diǎn)，SMT芯片加工廠的勞動(dòng)力成本越來(lái)越高。對(duì)于廣州市SMT芯片加工廠來(lái)說(shuō)，不僅人工成本高，而且部分工廠人手不足，因此這種既能節(jié)省人力又能提高效率的工具受到了廠主的普遍歡迎。以下迅得電子編輯介紹了自動(dòng)焊接所需的系統(tǒng)和技術(shù)支持。

這是自動(dòng)焊接的核心部分，它直接決定你的焊接質(zhì)量。目前，市場(chǎng)上最好的企業(yè)仍然是日本企業(yè)，但我們中國(guó)的制造商也在迎頭趕上。從歐美進(jìn)口的溫度控制系統(tǒng)和國(guó)內(nèi)部分廠家自主研發(fā)的PID溫度控制系統(tǒng)也能滿足焊接質(zhì)量的要求，國(guó)產(chǎn)設(shè)備具有較高的性價(jià)比。

目前流行的送錫系統(tǒng)是由步進(jìn)電機(jī)控制的，送錫方式大致可以分為三種形式，一種是普通的精密送錫系統(tǒng);另一種是裝有錫絲預(yù)熱裝置的精密送錫系統(tǒng)，即在送錫過(guò)程中，將錫絲加熱到在一定的溫度下再送到烙鐵頭前端焊接產(chǎn)品，以減少錫珠的飛濺;第三種是斷錫式精密送錫系統(tǒng)，即在送錫的同時(shí)，斷錫刀片在錫絲上打孔，使里面的焊劑能滲出一部分在錫絲熔化之前，以達(dá)到減少錫珠飛濺的目的;然而，后兩種錫傳遞方式只能減少錫珠的飛濺，這是絕對(duì)不可避免的。

自動(dòng)焊接的技術(shù)門檻相對(duì)較高。目前，市場(chǎng)上各廠家的專業(yè)水平與自動(dòng)焊應(yīng)用技術(shù)的掌握水平存在一定差距，這也直接影響到產(chǎn)品焊接質(zhì)量和設(shè)備的穩(wěn)定性。因此，在選擇供應(yīng)商時(shí)，客戶必須選擇掌握自動(dòng)化焊接應(yīng)用技術(shù)水平較高的專業(yè)廠家進(jìn)行合作。

在使用自動(dòng)焊機(jī)的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些不良問題。這些問題主要表現(xiàn)在焊點(diǎn)精度不高、錯(cuò)焊、連續(xù)焊、堆錫、拉拔、漏焊等方面。針對(duì)這些焊接不良問題。這些問題除了調(diào)試本身還有一些外部因素，那么如何解決這些問題呢?

讓我們?cè)敿?xì)解釋一下：
1) 自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的漏焊問題：漏焊一般是指自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中焊盤上沒有焊料的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：第一，焊頭與焊點(diǎn)不接觸。這時(shí)，我們需要調(diào)整這一點(diǎn)的坐標(biāo)，使焊頭與焊點(diǎn)接觸，使焊點(diǎn)不漏錫;一是焊盤表面氧化嚴(yán)重，而錫根不能粘在上面。
2) 自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中的虛焊問題：虛焊一般是指焊接過(guò)程中焊點(diǎn)看起來(lái)沒有問題，但實(shí)際上是焊接不夠牢固或焊透不夠。造成這種情況的主要原因是鐵頭在墊板上停留時(shí)間不夠或溫度過(guò)低。因此，我們只需延長(zhǎng)停留時(shí)間或提高鐵頭溫度。
3) 自動(dòng)焊機(jī)焊接過(guò)程中的連續(xù)焊接問題：連續(xù)焊接一般是指在焊接過(guò)程中相鄰的兩個(gè)焊點(diǎn)連接在一起的現(xiàn)象。造成這一現(xiàn)象的原因要么是進(jìn)錫量過(guò)大，要么是兩點(diǎn)間隙過(guò)小。在這種情況下，首先要減少錫量，然后檢查鐵頭的位置是否正確。如果沒有，及時(shí)調(diào)整。
4) 焊錫過(guò)程中的堆錫問題：一般來(lái)說(shuō)，堆錫是指焊成球形而不漏腳。造成這一現(xiàn)象的主要原因是由于輸送的錫量很大，可以通過(guò)減少此時(shí)輸送的錫量來(lái)解決。另一個(gè)原因是銷腿太短，襯墊沒有外露。
5) 自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中的其它問題：焊點(diǎn)精度不高，表面有尖頭。焊點(diǎn)精度不高，說(shuō)明焊點(diǎn)不光滑，拉拔點(diǎn)說(shuō)明焊點(diǎn)成形不良或焊后有毛刺和錫點(diǎn)。這主要是由于錫的流動(dòng)性差。有時(shí)也是因?yàn)閰?shù)設(shè)置不好。保留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或設(shè)定焊接溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致焊劑瞬間揮發(fā)，降低焊料流動(dòng)性。在抬起鐵頭的過(guò)程中，會(huì)形成拔尖現(xiàn)象。此外，如果不能通過(guò)設(shè)置參數(shù)來(lái)解決這一問題，則應(yīng)考慮錫絲問題。

當(dāng)然，在自動(dòng)焊錫機(jī)的焊接過(guò)程中，如果需要更換烙鐵頭卻沒有及時(shí)更換，這種不良焊點(diǎn)的概率也很高。因此，除了更換烙鐵頭的原因外，還必須采取相應(yīng)的措施。