SMT工藝 | SMT貼片加工的具體流程是什么

作者: 迅得電子
發(fā)布日期: 2019-09-29 00:00:00

SMT貼片加工在電子加工中被廣泛應(yīng)用,那么SMT貼片加工具體流程是什么呢?小迅將在本文中為您解答。


1. 絲印


在SMT貼片加工中,絲印的作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備,所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線的最前端。


2. 點(diǎn)膠


它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上,所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。


3. 貼裝


貼裝的作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
 

4. 固化


固化在SMT貼片加工過(guò)程中的作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。


5. 回流焊接


回流焊接的作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件(SMD)與PCB板牢固粘接在一起,所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。


6. 清洗


清洗的作用是將組裝好的PCB板上面對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
 

7. 檢測(cè)


檢測(cè)貫穿于SMT貼片加工過(guò)程的始終,其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。檢測(cè)所用的設(shè)備包括放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、電氣測(cè)試、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等,根據(jù)檢測(cè)的需要,將儀器配置在生產(chǎn)線合適的地方。


8. 返修


杭州SMT貼片加工廠家講述,其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等,配置在生產(chǎn)線中任意位置。

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