SMT課堂 | SMT貼片廠家分享試產(chǎn)階段時的注意事項
SMT貼片試產(chǎn)階段生產(chǎn)注意事項
1.SMT準備:
A、從PMC或采購處得知某機種準備試投;
B、借樣機:自己需要對所生產(chǎn)機種相關(guān)功能作個簡單的了解,最有有個良品成品機全功能測試幾次;
C、了解機種的所有后焊元件,規(guī)劃后焊接流程、評估后焊作業(yè)及后焊注意事項;
D、了解測試治具的使用情況,規(guī)劃測試項目和流程;
E、了解整個PCB的元件布局,對某些元件的特性評估生產(chǎn)注意事項;
F、需要準備的SMT資料有“元件位置圖”“BOM表”“原理圖”,這些資料必須和生產(chǎn)的PCB同一版本;
G、出發(fā)前最好準備一臺樣品;
2.在SMT貼片廠物料確認:備料發(fā)料生技無力干涉,但外發(fā)出去后應(yīng)該做幾個確認,最好和開發(fā)工程師一起確認:
A、首先了解備料情況,是否齊料將決定生產(chǎn)安排,未齊料要立即反饋給工廠;
B、關(guān)鍵物料的確認;
C、一般廠商IQC和物料員也會對料,如有不符的物料應(yīng)立即與開發(fā)工程師核對;
3.首件確認:
A、貼片首件確認,注意主要元件的方向、規(guī)格,查看SMT廠商的首件記錄,同時核對樣板;
B、過爐后的PCB需要看看各個元件的吃錫情況,元件的耐溫情況;
C、后焊首件最好自己親自動手作業(yè),開發(fā)工程師確認;此時開始準備制作后焊流程和后焊SOP;
D、如有測試治具,測試首件自己親自測試,開發(fā)工程師確認測試項目,開始準備測試項目和測試SOP;
4.問題點跟蹤確認:
記錄整理整個生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題點,含資料、物料、貼片、后焊、測試、維修等所有SMT過程中的問題,并匯總成問題點追蹤報告,并及時與SMT生產(chǎn)負責(zé)人和開發(fā)部工程師確認問題點。
5.信息反饋:SMT完成后應(yīng)當(dāng)把問題反饋給相關(guān)人員,
A、SMT問題點反饋給生技機種負責(zé)人,以便檢討改善;
B、收集廠內(nèi)試投中發(fā)現(xiàn)的SMT問題點,反饋給SMT負責(zé)人;
C、將試投問題的改善情況反饋給SMT負責(zé)人;
D、跟蹤問題點的改善。
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