SMT工藝 | SMT貼片加工有哪些特點(diǎn)及其焊接的注意事項(xiàng)

貼片加工是電子組裝中的一道非常重要的工序，在加工時(shí)很容易犯錯(cuò)。今天小迅就來(lái)給大家介紹一下貼片加工時(shí)焊接方法的注意事項(xiàng)以及SMT貼片加工的特征。以下關(guān)于“SMT貼片加工有哪些特點(diǎn)及其焊接的注意事項(xiàng)”的介紹。

SMT 組件SMT加工貼片系統(tǒng)正在迅速進(jìn)化，特別的焦點(diǎn)在于兩個(gè)獨(dú)特的系統(tǒng)特征。一個(gè)與處理所有出現(xiàn)在生產(chǎn)場(chǎng)合的包裝類型有關(guān)，這包括永遠(yuǎn)在縮小的組件，如 0402 、 0201 ，異型組件和對(duì)高輸入 / 輸出組件的新型包裝技術(shù)，如球柵列陣 （BGA） 、芯片規(guī)模包裝 （CSP）、倒裝芯片（flip chip）等，所有這些都必須在進(jìn)行SMT加工貼片生產(chǎn)。

第二個(gè)目標(biāo)是以更有成本效益的方法來(lái)完成所有這些組件SMT加工貼片。SMT加工貼片成本（CPP, cost per placement）正成為行業(yè)內(nèi)除了產(chǎn)量的實(shí)驗(yàn)類環(huán)境之外的所有生產(chǎn)的追求目標(biāo)。本文將討論這些因素和它們可能對(duì) SMT加工貼片設(shè)備的采購(gòu)決定及其使用所產(chǎn)生的影響。

從八十年代早期開(kāi)始，中等至大批量制造生產(chǎn)線由兩種機(jī)器組成：對(duì)小組件的轉(zhuǎn)塔式的射片機(jī)和對(duì)較大組件的柔性異型組件與密腳組件的SMT加工貼片機(jī)。轉(zhuǎn)塔的概念是使用一組移動(dòng)的送料器，轉(zhuǎn)塔從這里吸取組件，然后把組件貼放在位于移動(dòng)的工作臺(tái)上的電路板上面。

和它一起的柔性機(jī)器使用了取與放 （pick-and-place） 的概念，典型地具有單個(gè)或雙個(gè)吸取頭。這種機(jī)器是一個(gè)比轉(zhuǎn)塔簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)計(jì)，因?yàn)樗土掀骱桶宥际庆o止不動(dòng)的，而頭在一個(gè) X-Y 拱架系統(tǒng)上從吸取到貼放地移動(dòng) 。

這種機(jī)器配備對(duì)許多典型的電路裝配（60~90% 的片狀元件，其余為較大和密腳組件 ） 具有相當(dāng)?shù)倪壿嬓裕驗(yàn)檫@個(gè)比率大概符合這兩種機(jī)器的速度差別?？墒牵谠S多板上，這個(gè)比率不準(zhǔn)確，因此平衡機(jī)器的輸出，使產(chǎn)量是很難的。

轉(zhuǎn)塔機(jī)器SMT加工貼片片狀元件快，大型，價(jià)格昂貴。當(dāng)用于SMT加工貼片大組件時(shí)，不得不運(yùn)行得比SMT加工貼片片狀元件慢，結(jié)果是SMT加工貼片成本 （CPP） 高。

?X-Y 拱架 （X-Y gantry） 設(shè)計(jì)概念

在過(guò)去十年， X-Y 拱架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有重要的進(jìn)步。不只是跟在轉(zhuǎn)塔貼放片狀的后面，吸取和貼放大的、密腳的和異型的組件，更新的設(shè)計(jì)提供更高的速度。有些接近傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)塔機(jī)器的速度，但具有處理更寬組件范圍和包裝形式的能力，比轉(zhuǎn)塔機(jī)器的體積更小，成本更低。它們一般利用一根梁上幾個(gè)頭，達(dá)到的產(chǎn)量在轉(zhuǎn)塔與其相應(yīng)的柔性機(jī)器之間。

這些機(jī)器可以設(shè)定在同一臺(tái)機(jī)器上SMT加工貼片片狀和大型兩種組件，或者兩臺(tái)放成一線，仔細(xì)平衡循環(huán)時(shí)間，達(dá)到速度相當(dāng)于一臺(tái)轉(zhuǎn)塔機(jī)器 。

這些機(jī)器通常有兩到八個(gè)頭，允許同時(shí)吸取組件。有些設(shè)計(jì)具有不僅從相同送料器尺寸而且從所有不同送料器寬度同時(shí)吸取的能力。這些多頭的拱架減少每個(gè)組件的循環(huán)時(shí)間，因?yàn)轭^吸取和移動(dòng)到板只需一次。

較舊的型號(hào)使用機(jī)械式組件卡盤，而大多數(shù)較新的機(jī)械都使用視覺(jué)或激光系統(tǒng)來(lái)對(duì)組件定位。有些設(shè)計(jì)利用拱架上一個(gè)小型的旋轉(zhuǎn)頭，而不是固定的頭。

相當(dāng)于轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)，送料器靜止的拱架系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)惠是，送料器橫梁轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可用來(lái)減少轉(zhuǎn)換時(shí)間。經(jīng)常，在低到中等產(chǎn)量的環(huán)境中，小批量的設(shè)定時(shí)間可能與生產(chǎn)時(shí)間一樣長(zhǎng)。當(dāng)使用送料器橫梁轉(zhuǎn)換系統(tǒng)時(shí)，整個(gè)SMT加工貼片線的轉(zhuǎn)換在幾分鐘的時(shí)間內(nèi)可以完成。

更高速的拱架系統(tǒng)具有 8 至 24 個(gè)頭，達(dá)到曾經(jīng)只有轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)才能達(dá)到的速度，一般SMT加工貼片成本 （CPP） 低。

?分開(kāi)軸 （split-axis） 的設(shè)計(jì)概念

在分開(kāi)軸的設(shè)計(jì)中，板是在 Y 軸工作臺(tái)上移動(dòng)，而頭是在 X 軸上移動(dòng)。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度，因?yàn)槊總€(gè)軸都是分別支撐和驅(qū)動(dòng)的。一些缺點(diǎn)包括吸取組件的靈活性受到限制，板還在移動(dòng)，潛在地引起組件移動(dòng)。

貼片加工時(shí)需要注意哪些焊接方法

SMT加工廠是專業(yè)的貼片加工廠，對(duì)于一些焊接方法我們需要多方面的結(jié)合，也需要對(duì)不同的技術(shù)進(jìn)行匯總，因此對(duì)于焊接方法在這里給我們了解一些關(guān)于焊接方法的一些問(wèn)題：

第一、貼片阻容元件則相對(duì)容易焊一些，可以先在一個(gè)焊點(diǎn)上點(diǎn)上錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。

第二、在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

第三、開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。

第四、用鑷子小心地將PQFP芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳，使其與焊盤對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。

第五、焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。SMT加工廠對(duì)我們講解這些，就能很快的掌握一些焊接方法。