SMT干貨 | 貼片加工的設(shè)計原理與相關(guān)操作的注意事項
今天小迅要跟大家分享的是關(guān)于貼片加工的。第一次聽到貼片加工，大家可能對此會很茫然。但是別急，小迅對此特意收集了一些相關(guān)信息，且聽我慢慢道來。
在這篇文章中，小迅將要介紹貼片加工的具體概念及其操作需要注意的地方。如果你想了解它的相關(guān)知識，小迅相信這篇文章一定會對你有所幫助。
SMT貼片加工基本原理
?貼片加工的設(shè)計概念
SMT組件和SMT加工貼片系統(tǒng)正在迅速地進化，特別的焦點在于兩個獨特的系統(tǒng)特征。
第一個與處理所有出現(xiàn)在生產(chǎn)場合的包裝類型有關(guān)，這包括永遠在縮小的組件，如 0402、0201、01005，異型組件和對高輸入/輸出組件的新型封裝技術(shù)，如球柵列陣（BGA）、芯片規(guī)模包裝（CSP）、倒裝芯片（flip chip）等，所有這些都必須依靠SMT加工貼片技術(shù)。
第二個目標(biāo)是以更有成本效益的方法來完成所有這些組件SMT加工貼片。SMT加工貼片成本（CPP，cost per placement）正成為行業(yè)內(nèi)除了產(chǎn)量的實驗類環(huán)境之外的所有生產(chǎn)的追求目標(biāo)。本文將討論這些因素和它們可能對SMT和SMT加工貼片設(shè)備的采購決定及其使用所產(chǎn)生的影響。
從八十年代早期開始，中等至大批量制造生產(chǎn)線由兩種機器組成：一種對小組件的轉(zhuǎn)塔式的射片機和一種對較大組件的柔性的異型組件與密腳組件的SMT加工貼片機。轉(zhuǎn)塔的概念是使用一組移動的送料器，轉(zhuǎn)塔從這里吸取組件，然后把組件貼放在位于移動的工作臺上的電路板上面。
和它一起的柔性機器使用了“取”與“放”（pick-and-place）的概念，典型地具有單個或雙個吸取頭。這種機器是一個比轉(zhuǎn)塔簡單的機械設(shè)計，因為送料器和板都是靜止不動的，而頭在一個X-Y拱架系統(tǒng)上從吸取到貼放地移動。
這種機器配備對許多典型的電路裝配（60~90%的片狀元件，其余為較大和密腳組件）具有相當(dāng)?shù)倪壿嬓?，因為這個比率大概符合這兩種機器的速度差別?？墒牵谠S多板上，這個比率不準(zhǔn)確，因此平衡機器的輸出，使產(chǎn)量是很難的。轉(zhuǎn)塔機器SMT加工貼片片狀元件快，大型，昂貴。當(dāng)用于SMT加工貼片大組件時，不得不運行得比SMT加工貼片片狀元件慢，結(jié)果是SMT的CPP 高。
還有，轉(zhuǎn)塔機器只支持帶式送禮器，因此，如果組件供應(yīng)在管或托盤內(nèi)，就不能進行SMT加工貼片。即使可以安裝管式送料器，組件再填充的周期速度也會成為高產(chǎn)量的門限因素。一個附加的復(fù)雜性是這兩種機器的操作軟件和送料器經(jīng)常是不同的，甚至是來自同一個供貨商。這些都是成熟的設(shè)備，在其組件的能量范圍內(nèi)運行時，都是可靠的機器。
?X-Y 拱架（X-Y gantry）設(shè)計概念
在過去十年，X-Y 拱架系統(tǒng)的設(shè)計有重要的進步。不只是跟在轉(zhuǎn)塔貼放片狀的后面，吸取和貼放大的、密腳的和異型的組件，更新的設(shè)計提供更高的速度。有些接近傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)塔機器的速度，但具有處理更寬組件范圍和包裝形式的能力，比轉(zhuǎn)塔機器的體積更小，成本更低。
它們一般利用一根梁上幾個頭，達到的產(chǎn)量在轉(zhuǎn)塔與其相應(yīng)的柔性機器之間。這些機器可以設(shè)定在同一臺機器上SMT加工貼片片狀和大型兩種組件，或者兩臺放成一線，仔細(xì)平衡循環(huán)時間，達到的速度相當(dāng)于一臺轉(zhuǎn)塔機器。
這些機器通常有兩到八個頭，允許同時吸取組件。有些設(shè)計具有不僅從相同送料器尺寸而且從所有不同送料器寬度同時吸取的能力。這些多頭的拱架減少每個組件的循環(huán)時間，因為頭吸取和移動到板只需一次。較舊的型號使用機械式組件卡盤，而大多數(shù)較新的機械都使用視覺或激光系統(tǒng)來對組件定位。有些設(shè)計利用拱架上一個小型的旋轉(zhuǎn)頭，而不是固定的頭。
相當(dāng)于轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)，送料器靜止的拱架系統(tǒng)的另一個實惠是，送料器橫梁轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可用來減少轉(zhuǎn)換時間。經(jīng)常，在低到中等產(chǎn)量的環(huán)境中，小批量的設(shè)定時間可能與生產(chǎn)時間一樣長。當(dāng)使用送料器橫梁轉(zhuǎn)換系統(tǒng)時，整個SMT加工貼片線的轉(zhuǎn)換在幾分鐘的時間內(nèi)可以完成。更高速的拱架系統(tǒng)具有 8 至 24 個頭，達到曾經(jīng)只有轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)才能達到的速度，一般SMT的CPP低。
?分開軸（split-axis）的設(shè)計概念
在分開軸的設(shè)計中，板是在Y軸工作臺上移動，而頭是在 X 軸上移動。這種設(shè)計的優(yōu)點是強度，因為每個軸都是分別支撐和驅(qū)動的。缺點包括吸取組件的靈活性受到限制，板還在移動，潛在地引起組件移動。
貼片加工的相關(guān)操作及注意事項
一、上板操作注意事項
1. 上板時板要與軌道平行放在軌道上，并輕輕推進；
2. 上板時要確保板是放在軌道的皮帶上，不要歪放，造成軌道被撬開，導(dǎo)致板卡住，長期如此還會導(dǎo)致軌道成喇叭口。
二、機器報警的處理
1. 若現(xiàn)場操作員熟悉報警信息，知道明確的處理措施及執(zhí)行結(jié)果，可以自行對報警故障信息進行確認(rèn)處理；
2. 若現(xiàn)場操作員熟悉報警信息，不知道明確的處理措施及執(zhí)行結(jié)果，則不可自行對報警信息進行確認(rèn)處理，應(yīng)保護好報警信息，立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理；
3. 若現(xiàn)場操作員不熟悉報警信息，則不可自行對報警信息進行確認(rèn)處理，應(yīng)保護好報警信息，立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理；
三、故障現(xiàn)場的保護和處理措施
1. 設(shè)備在運行中有異常表現(xiàn)，如：聲音異常、異味、電機過熱等，可采取停機辦法并通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理；（特別注意：停機時要首先確保正在生產(chǎn)的產(chǎn)品已離開停機后會產(chǎn)生損害的區(qū)域，如：回流爐內(nèi)，波峰焊高溫區(qū)）;
2. 設(shè)備在運行中發(fā)生故障后，對產(chǎn)品或人員不會有進一步危害的，如電機卡死、正常的執(zhí)行動作無法執(zhí)行、運動部件損害或發(fā)生撞擊、壓接異常、控制計算機死機等，現(xiàn)場操作人員應(yīng)停止設(shè)備有關(guān)的一切操作，保護現(xiàn)場后立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理；
3. 設(shè)備在運行中發(fā)生故障后，可能對產(chǎn)品或人身有進一步危害的故障，如：清洗機卡板、進出板機卡板、ICT線體卡板、自動貨柜運轉(zhuǎn)不停止、線體出現(xiàn)漏電等，現(xiàn)場操作人員應(yīng)按緊急停止開關(guān)（關(guān)閉電源），保護現(xiàn)場后立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。
四、貼片機安全操作注意事項
貼片機作為高科技產(chǎn)品，安全、正確的操作對機器和對人都是很重要的。
安全地操作貼片機基本的就是操作者應(yīng)有準(zhǔn)確的判斷，應(yīng)遵循以下的基本安全規(guī)則：
1. 機器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn)；
2. 檢查機器，更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時應(yīng)關(guān)電源（對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行；
3. 確使“讀坐標(biāo)”和進行調(diào)整機器時YPU（編程部件）在你手中以隨時停機動作；
4. 確使“聯(lián)鎖”安全設(shè)備保持有效以隨時停止機器，機器上的安全檢測等都不可以跳過、短接，否則極易出現(xiàn)人身或機器安全事故；
5. 生產(chǎn)時只允許一名操作員操作一臺機器；
6. 操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍之外；
7. 機器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉；
8. 不要在有燃?xì)怏w或極臟的環(huán)境中使用機器。
注意：
a. 未接受過培訓(xùn)者嚴(yán)禁上機操作；
b. 必須保證安全，機器操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)范操作機器，否則可能造成機器損壞或危害人身安全；
c. 機器操作者應(yīng)做到小心、細(xì)心。
五、實際操作講解和實踐
1. 講解操作界面；
2. 講解機器周邊的安全事項；
3. 機器報警的講解（拋料，沒料，MARK點，傳輸?shù)葓缶?/span>
4. FEEDER的使用注意事項；
5. FEEDER上機的注意事項。
以上關(guān)于“貼片加工的設(shè)計概念”和“貼片加工的相關(guān)操作及注意事項”的介紹，希望能讓您了解“貼片加工的設(shè)計原理與相關(guān)操作的注意事項”帶來幫助。